造“中国芯”圆“中国梦”
发布日期:2018-10-15 来源:珠海特区报

“这些行车记录仪、血压计、蓝牙耳机、银行U盾、鼠标等等,都采用了我们的存储器”,在珠海博雅科技有限公司的展示室,公司副总经理王晓廉指着展示架上的产品介绍道,所有的智能电子产品都需要存储器,它的应用遍及通讯、工业、航空航天、智能家电等社会生活的方方面面,市场是千亿、万亿级的。

  珠海博雅科技有限公司2014年12月落户珠海高新区,致力于高端闪存芯片研发设计和产业化。“我们主要从事小容量闪存的开发”,王晓廉说,作为一家海归博士创业的公司,研发团队掌握存储器芯片设计研发的核心技术,具有国际前沿产业动态把握和产品创新的能力,“目前公司已经量产的NOR FLASH系列产品与国际上的知名产品完全兼容,可靠性和适应性达到国际先进水平,读写速度、功耗等性能参数指标甚至具有明显优势。”


  本报记者 宋显晖 文/图


  技术先进:


  在几微米厚的硅片上印刷多层电路


  存储器是典型的高技术行业。王晓廉拿起一片包装好的12寸晶圆,指着上面密密麻麻的小格子告诉记者,每个小格子就是一个芯片,一片晶圆上有6万-9万个芯片。晶圆是用硅棒切割成极薄的硅片,然后在上面用光学和化学蚀刻的方法把电路、电子元器件刻印上去,再切分封装后就成为一个个芯片。“硅片的厚度只有几微米,上面要印刷30多层电路,每个芯片上的电路和电子元器件多达几千万个,生产过程有几千到上万个工序,要24小时连续不停地在工厂的自动化生产线上运行三四个月才能完成所有工艺循环。可见,芯片的研发设计和生产技术都极其复杂,目前只有3家国内厂商可以生产。”


  博雅研发成功并量产的主要是65纳米工艺制程,容量为512K-128M的NOR FLASH芯片。王晓廉说,公司刚开始去武汉的代工厂做流片的时候,因为只是个不知名的小公司,“我们好不容易才排上生产日程。3个多月后,产品生产出来了,自动化生产线显示整体效果、优良率等指标都很高,跟同类产品相比,功耗等个别指标甚至超过台湾、美国小公司的产品。他们都很吃惊,马上就很支持我们。”


  王晓廉认为,“同步于国际先进水平是博雅生存和参与市场竞争的必要条件”,博雅的目标是成为中国领先的芯片供应商,为存储行业打造一片“芯”天地。


  发展迅速:


  今年销售额预计将突破1亿元


  存储器是个资金密集型行业。“一次流片至少要1000万元,而研发一款产品并达到量产,流片可能要反复经历十多次。而且,从流片到产品封装销售要4个月。资金压力相当大!”王晓廉感叹,公司发展最大的难题就是融资!好在高新区、珠海市都给予大力支持。公司成立近4年来,享受了留学生创业、高层次领军人才的优惠政策,而且在初创期获得了高新区“成长之翼”、天使投资的支持,后来又得到高新创投和珠海清华科技园创投的资金支持,推动公司快速发展。


  “存储器行业门槛很高,对技术、资金的要求都特别高,此前国内市场基本依靠进口”,王晓廉告诉记者,当初两位海归博士回国创业,希望能使中国存储芯片的研发能力尽快追赶上国际步伐。


  博雅2014年底成立,2015年中到年底,就开始进行仿真、测试、流片、试生产,当年销售额约400万元;2016年销售额达4000多万元;2017年销售额达9000多万元。今年预计将超过1亿元。目前,公司正在研发的512K-256M的高端通用芯片系列产品属国家重点鼓励发展的核心芯片,代表性产品SPI串行闪存已完成研发设计,进入大规模量产阶段。


  手握闪存研发核心技术,有贴近市场的优势,有各级政府的支持,博雅人对做“中国芯”,实现“中国梦”的伟大理想充满信心。


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